系統(tǒng)門窗組角工藝大揭秘！

角強度，是評價門窗質(zhì)量最重要的性能指標之一！門窗在建筑環(huán)境中，會受到各種力的作用，比較典型的有：開啟撞擊、風壓、溫度變化應(yīng)力等，框架的連接角強度不夠，會導(dǎo)致角部開縫、連接變形，即喪失了門窗基本的框架保持能力，致使門窗滲漏、無法正常開啟等問題，嚴重影響門窗的密封和安全使用。保持門窗基本的框架穩(wěn)定性，是所有性能的前提！

系統(tǒng)門窗的框扇組角一般采用45°對接。45°角連接至少有五種連接方式：螺絲拼接，鉚拼接，擠角拼接，拉角拼接，漲角拼接。目前用的最多的方式是擠角拼接，也叫撞角拼接。有的也叫撞鉚角拼接。

系統(tǒng)門窗框、扇一般采用45°角對接組裝，組裝時要在組裝的框、扇內(nèi)插入組角角碼，角碼插入后要注入組角膠，角碼與框扇型材的連接固定目前絕大部分的廠家都是采用組角機擠角的方式將窗扇角進行固定的。組角膠的作用是用在鋁合金門窗組角之后將角碼與鋁型材牢固的進行粘合，輔助沖鉚后加固角部區(qū)域結(jié)合力，消除應(yīng)力集中于沖鉚點。使角碼與鋁型材粘結(jié)牢固可靠。

組角工藝規(guī)程：

組角在操作前必須要檢查組角機是否正常運轉(zhuǎn)，調(diào)整壓力，在氣壓達到要求時方可開始進行工作。

按生產(chǎn)作業(yè)單和圖樣要求選用與型材斷面配套或匹配模具，模具的精度必須在允許的范圍之內(nèi)。

按照工藝設(shè)計要求及型材斷面確定定位面、夾緊面，調(diào)節(jié)好配套的尺寸，并進行空車運行試驗，確保各組角刀的同步性和一致性。

定位一定要準確，及時清理臺面上的污物避免影響到型材的表面，造成不易修復(fù)的缺陷。

組角后的半成品應(yīng)整齊碼放，靜置六個小時后等待組角膠完全干透之后，再進行下一步的處理。

影響組角可靠性的幾個因素

主型材的選用

主型材的型腔結(jié)構(gòu)力求合理，鋁合金門窗用的型材是薄壁件，型材之間如果有誤差，就容易造成組角工序過于麻煩或者組角失敗。

型材的壁厚對組角的可靠性影響同樣重要，單就組角工序來說，因為組角連接是通過型材的變形來實現(xiàn)的，所以型材的壁厚直接影響著連接的強度。

加工設(shè)備精度

型材的切割精度，影響其加工精度以致影響組角的可靠性，而加工設(shè)備的工作精度同樣是影響其加工精度的主要因素。